Explore o proceso clave do PACK de batería de litio, como melloran os fabricantes a calidade?

PACK de batería de litio é un proceso complexo e delicado. Desde a selección de pilas de batería de litio ata a finalbatería de litiofábrica, cada enlace está estrictamente controlado polos fabricantes de PACK, e a finura do proceso é fundamental para a garantía de calidade. A continuación lévoo a explorar o proceso clave da tecnoloxía PACK de baterías de litio, para comprender como fabrica a batería de litio PACK para garantir a alta calidade e fiabilidade do produto.

Grupo de clasificación de células de litio

Os fabricantes de PACK de baterías de iones de litio seleccionarán coidadosamente as pilas de litio (tamén coñecidas como células de grao A) e os accesorios con excelente rendemento e calidade estable para garantir que o rendemento inicial das baterías PACK sexa óptimo. As células de litio anteriores son entón clasificadas e agrupadas, o que é unha parte fundamental do proceso PACK. Cyclone Electronics realizará probas de rendemento rigorosas e verificará todas as celas e seleccionará as celas con rendemento máis semellante para agrupalas para garantir que o rendemento xeral da batería de litio sexa estable e fiable. Cyclone Electronics tamén está equipado con equipos de proba de alta precisión e, durante os últimos 30 anos, estivo explorando continuamente formas de mellorar o método de ensamblaxe e a calidade do proceso, para obter a densidade enerxética e prolongar a vida útil debaterías de litiomediante a mellora do proceso.

Montaxe e soldadura

Un alto nivel de proceso de soldadura pode garantir a firmeza estrutural do PACK de batería. Spinli Electronics adopta tecnoloxía e equipos avanzados de soldadura por puntos, e operadores senior con máis de dez anos de experiencia, para realizar soldaduras precisas e firmes de combinacións serie-paralelas decélulas de litio, e conexións entre paquetes de batería e PCM/BMS, para garantir a estabilidade e fiabilidade da estrutura interna da batería. O proceso de soldadura realízase cos estándares de proceso europeos para o control da temperatura e a verificación da calidade da soldadura.

Implementación rigorosa de probas multicanle

Despois da soldadura, Spinning Electronics levará a cabo a carga e descarga de semiacabados, resistencia interna, capacidade, aumento da temperatura, características de seguridade e outras probas, para as baterías especiais personalizadas ou semiacabadas especiais serán temperatura, proba de pinchazos, proba de caída, proba de fume. e outras probas de mostraxe; para as baterías de litio acabadas, Spinning Electronics tamén levará a cabo probas de envellecemento, para que as baterías de litio sexan máis estables despois da carga inicial do interno e para mellorar a vida útil da batería. Finalmente, tamén realizaremos probas exhaustivas das baterías de litio acabadas para asegurarnos de que a fábricabaterías de litioter un bo rendemento nas mans dos usuarios, algunhas baterías tamén serán impermeables, probas de colisión e outras probas de mostraxe. 

Sistema de xestión avanzado, ambiente de produción e equipos

Spinning force electrónica cumpre estritamente co sistema de xestión de calidade ISO, máis uso de liñas de produción automatizadas e equipos de proceso avanzados, todos os empregados están obrigados a vestirse estandarizados, as posicións especiais estarán equipadas con ferramentas como anel manual de electricidade estática, para garantir a calidade e fiabilidade. da batería, para proporcionar aos clientes con confianzabatería de litioprodutos.

Co avance da tecnoloxía e os requisitos do mercado, os procesos e procedementos de PACK de batería de litio de Spinning Power optimizaranse e innovaranse continuamente para mellorar a calidade da produción ao tempo que se reducen os custos e aumentan a eficiencia, para ofrecer aos clientes un fluxo constante de produtos competitivos e axudar aos clientes a gañar o premio. mercado.


Hora de publicación: 11-maio-2024